发酵技术要点总汇在这里:http://www.automatedpaychecks.com/fementation.asp?borderid=52
1、钟老师,您好:
我准备做一个实验,即利用非常规发酵饲料育肥猪:猪苗为杜洛克三元杂交,数量150头。从20kg养殖至150kg。猪饲料采用:喷浆玉米皮、玉米糖渣、枣粉、葡萄籽、菊花粕、味精渣,其营养成分理论计算是:猪消化能3.43,粗蛋白:18.5%,粗脂肪7.3%,粗纤维8%,钙(0.6%加石粉13kg/T)磷0.6%,添加赖氨酸,色氨酸后,赖氨酸为1.037%,色氨酸为0.18%,旦+胱氨酸0.5%,苏氨酸>1%,在添加剂中加入香味剂、肥猪散、氯化胆碱、食盐、有机微量元素、多维、脱霉剂(海泡石)脂肪酶。
请教:使用贵司的发酵剂用什么好?在发酵床上饲养,这样生产出来的猪肉能否达到无抗。
请对以上情况给于指导!
您好,这些原料都是非常规饲料原料,粗纤维,灰分都比较高,适口性不太好,所以,添加香味剂,及进行发酵,都是有必要的;
第一种方法,用全价酵素1号短时间发酵的方法饲喂猪:
如果您所收购的这些原料,都是比较新鲜的,干净的,或估计霉菌毒素也在正常范围内的,可以自己设计好配方后,添加全价酵素1号这个产品,进行短时间发酵和饲喂,方法是:每吨配好的日粮中添加全价酵素1号3-4包(正常用量是每吨2包),然后包装储存起来即可,只是在喂猪前,临时加入饲料量50-60%的水,例如喂猪前每100斤这种配好的饲料日粮添加50-60斤左右的水(不要求精准),搅拌均匀,密封发酵3-24小时,其中夏天3小时即可喂,冬天12小时后可以饲喂,但必须在24小时以内喂完;
为什么使用全价酵素1号这个产品呢,以及为什么要加量使用全价酵素1号呢,这是因为您的原料中喷浆玉米皮中灰分高,非蛋白氮高,需要大量和微生物来发酵转化,二是这些原料中可能霉菌毒素比较高,而全价酵素1号是含乳酸菌含量非常高的一个发酵剂产品,可以利用全价酵素1号中的海量的乳酸菌来吸附降解毒素,同时也可以抑制糟渣原料中可能存在的杂菌和有害细菌,最后一个原因是因为要采用短时间发酵的方法,所以,更加需要用乳酸菌含量高的全价酵素1号产品,因为短时间发酵自然繁殖产生的乳酸菌不多,只能依靠添加,而全价酵素1号本身乳酸菌含量高,相当于添加了海量乳酸菌;
第二种方法,用best365官网登陆_365bet体育投注在线_beat365在线平台网址
无抗饲料发酵剂长时间发酵法喂猪;
但是这种方法,因为是长时间发酵,所以,一般只能掺着喂了,即发酵后在日粮中的使用量只能达到最高50%,即预先发酵好密封保存,喂猪时,掺50%来喂,配合市场上的普通全价饲料50%来喂。
设计的发酵配方可以和第一种方法的配方一样的,只是用best365官网登陆_365bet体育投注在线_beat365在线平台网址
无抗饲料发酵剂来发酵,best365官网登陆_365bet体育投注在线_beat365在线平台网址
无抗饲料发酵剂的乳酸菌含量相对较少,以发酵为主,以提高适口性,提高消化吸收率为主,相对来讲,因为发酵时间长,霉菌毒素降解充分,粗纤维降解充分,适口性显着改善充分,效果确切稳妥,但正是因为发酵时间长,所以,产酸产酒精也会比较多,所以,不能100%饲喂了;只能掺着喂;同时,也因为发酵时间长,所以,发酵本身繁殖产生的乳酸菌含量也是足够的;
最后一个问题,关于配方,要达到您所要求的营养价值含量,是比较难的,一般来说,只有用玉米豆粕鱼粉作为主要原料才能达到您所说的消化能3.43兆卡/千克,粗蛋白18.5%的标准;但您的这些原料,也许可以达得到,因为:
1.喷浆玉米皮蛋白含量比较高(但非蛋白氮也比较高);大概粗蛋白18%,消化能2.1兆卡/千克。
2.玉米糖渣中的能量是玉米的1.7倍(但主要还是脂肪高),也即它是高能量的原料之一;粗蛋白20%、粗脂肪22%、粗灰分10%,消化能可达到5.0兆卡/千克,同时适口性也非常好;
3.枣粉适口性好,能量也比较高,蛋白低一些;干物质93.3%、粗蛋白6.91%、粗脂肪6.72%、粗纤维10.42%、灰分3.33%、钙0.34%、磷0.17%,消化能估计有2.5兆卡/千克
4.葡萄籽能量高但也主要是脂肪能量;
5.味精渣从搜索的资料来看蛋白极高,可以用于填充配方蛋白,风干味精菌体渣营养成分是(绝干物质):粗蛋白质92.19%,粗脂肪3.45%,粗纤维0.51%,粗灰分2.54%,钙0.12%,无氮浸出物1.31%。福建农业科学院测定,18种氨基酸的含量是(%):天门冬氨酸7.33,苏氨酸3.99,丝氨酸2.97,谷氨酸21.52,脯氨酸0.88,甘氨酸3.52,丙氨酸8.66,胱氨酸0.58,缬氨酸4.06,蛋氨酸2.54,异亮氨酸6.79,酪氨酸1.86,苯丙氨酸1.94,赖氨酸6.52,组氨酸1.19,精氨酸3.46,总计81.05。 由以上数据看出,味精菌丝体含赖氨酸、蛋氨酸高于鱼粉,是优质蛋白饲料。
6.菊花粕的常规营养成分(干物质为基础)含量为:粗蛋白10.80%、粗脂肪1.79%、粗纤维28.79%、灰分8.27%、钙0.86%、磷0.28%、缬氨酸0.62%、苏氨酸0.47%、苯丙氨酸0.54%、蛋氨酸0.18%、赖氨酸0.59%、亮氨酸0.84%。可以清热解毒;
所以,假设您的这些原料都是干物质原料的话,可以假定配方如下:喷浆玉米皮20%、玉米糖渣35%、枣粉20%、味精渣折干10%、菊花粕5%、葡萄籽折干5%、预混料4%、其他氨基酸等自己衡量添加,一般如赖氨酸可添加0.3%、蛋氨酸添加0.1%、色氨酸添加0.05%;脂肪酶和脱霉剂香味剂等适量添加等,其他促进生长的添加剂如肥猪散或用best365官网登陆_365bet体育投注在线_beat365在线平台网址
壮壮素(每吨添加4包)均可以;经粗略计算,这个配方的粗蛋白有22%,消化能有3.15兆卡/千克左右;
最后,您的猪是养在发酵床上吗,如果是接触式的发酵床,则不建议采用,这个争议非常大,成功率也非常低,最容易感染寄生虫特别是线虫,一旦感染比较能治,要用芬苯达唑,阿苯达唑,妥曲珠利之类的治疗,粪便呈水泥状,影响肥育,对肉质也有不良影响,同时其他病菌感染也非常复杂,所以,建议采用不接触式的发酵床,即猪生活在漏缝板上,板下面才是发酵床垫料槽,在垫料槽中有自动翻耙机的那种发酵床比较适合,或干脆使用不接触式的独立式发酵床,独立式发酵床是在猪舍另外建设的,150平方米可以管养500头猪以上的规模,每三天左右,把猪舍集中收集的粪污池中的粪污,边搅拌,边用泵打到独立式发酵床上均匀分布,然后开动独立式发酵床上的翻耙机搅拌均匀,翻耙机每天都要搅拌一到两次的,具体看这里:http://www.automatedpaychecks.com/qw99.asp?borderid=69&cateid=76;看其中的第三篇文章即可知道独立式发酵床的特点和建设;
这样养出来的猪肯定是无抗猪肉,品质也会比较好,但预混料中不能使用抗生素的;
2、您好!请问贵公司能否设计一种类全价饲料的产品,并达到以下要求:
一:成本低
二:水份不能太高,且保存时间长不易发霉
三:饲喂效果好,能提高饲料转化效率
四:饲喂方便,不用和其他饲料掺喂 ,就是能100%饲喂
您好,应该说您所说的产品,基本上就是市场上的全价饲料吧,或全价颗粒饲料,含水量在12%以内的,玉米豆粕麦麸或鱼粉+预混料型的产品,这是很普遍的一种产品哦,但要达到第一条成本低的话,一是要了解您的成本概念即到底是低到多少才算低,即这第一条最好能量化一下,然后要了解您当地的廉价饲料资源,才好设计,毕竟要达到低成本的全价饲料,则肯定要是要用到廉价饲料资源的,且这些廉价饲料资源的营养价值要够高才行;
但是,我想,您的意思肯定不是指这种全价饲料或全价颗粒饲料产品的,您的意思应该是指用糟渣原料来设计的低水份发酵类全价饲料吧;
则我们来看第二条要求,第二条要求水份不能太高(但没有说明是多少含水量才算是不能太高的),保存时间长(应该至少两个月以上吧),又不易发霉,则这种条件,有两种途径来实现:
1.低水份发酵类全价饲料,含水量在30%以内,20%以上,添加全价酵素1号来发酵,和呼吸膜袋子密封保存,可以保证不发霉,且可以长时间保存,水份也不是很高,看起来还是很干爽的;但是如果要100%饲喂的话,只能保存七天左右,冬天10天以内也要喂完,这涉及到第四个条件中的要求;
2.第2条途径是,含水量低于12%的,达到国家标准范围以内,则不用全价酵素1号也能长时间保存且又不会发霉变质,即相当于市场上的全价饲料或全价颗粒饲料;
第三个条件:饲喂效果要好,提高饲料转化率,也可以通过以下几条途径来实现:1.低水份发酵饲料,但要在规定的短时间内喂完;2.发酵豆粕,或发酵部分糟渣饲料,然后掺到配方中烘干处理;3.在传统全价饲料中添加best365官网登陆_365bet体育投注在线_beat365在线平台网址
肠精益或全价酵素1号都可以,一吨饲料添加两包,也可以提高饲料转化率;
第四个条件,即要求100%饲喂,则前面所说的低水份发酵方法是不行的,全价酵素1号低水份发酵类全价饲料,只能在最多10天以内喂完,不能长期保存,与第二个条件冲突。
那么要满足这第二个条件,唯一的方法就是生产含水量在12%以内的,符合国家标准的饲料含水量的饲料;
最终的答案我认为可以考虑这里:http://www.automatedpaychecks.com/show.asp?newsid=6158&cateid=116
这个文章介绍的是发酵豆粕,我们在山东的一家饲料企业做过,他们用我们的best365官网登陆_365bet体育投注在线_beat365在线平台网址
豆粕发酵剂,低水份发酵豆粕,即100斤豆粕只加30斤水来发酵,然后把原来的饲料配方中的10%的豆粕,换成这种发酵豆粕,当然,因为发酵豆粕是湿的,所以,添加量是以折干来代替的,即一吨饲料中使用这种低水份发酵豆粕130公斤,其中多出30公斤的水,然后再加入全价酵素1号2包/吨饲料中,然后混合均匀,制粒冷风吹干,最终在制粒过程中产生的温度把多出的30公斤水烘干了,最终的产品含水量仍然还是在12%左右;
目前他们公司的产品口碑非常好,养殖户的猪也产生了依赖性,只要一停止喂这种饲料而换成其他品牌的饲料,猪都不吃的,只认准这种饲料吃,同时,粪便非常细腻,消化吸收率非常好,更重要的是猪几乎不得病;猪生长速度加快,料肉比降低,外观好;
且他们的成本并没有增加,因为在制作配方时,添加了这10%的发酵豆粕,而减少或拿掉了原来配方中的所有抗生素成分,拿掉了原来配方中的酸化剂,酶制剂等产品;所以,最终成本并不增加;只是操作上麻烦一些;
据此,您也可以参考这种做法,不一定要发酵豆粕,也可以低水份发酵花生粕(低水份发酵这些植物蛋白原料时间上要长一些),或发酵棉菜粕(但发酵棉菜粕必须发酵15天以上脱霉完全),最终代替原来配方中的豆粕的10%,但因为它们的赖氨酸比较低,所以,代替10%的原配方的豆粕时,要额外添加赖氨酸0.15%左右,同时还要添加全价酵素1号2包/吨,然后按配方混合均匀,然后烘干或在制粒过程中,把多出来的3%的水份风干一下,即可成为含水量12%左右的符合国家标准含水量的全价颗粒饲料。
也可以考虑发酵其他糟渣下脚料,但肯定是低水份发酵,减少水份,以便于将来混合于类全价饲料中后有利于风干,例如发酵豆渣啤酒糟,发酵DDGS,发酵玉米皮,发酵食品工业下脚料等等,然后在饲料配方中添加10-20%的样子,再添加全价酵素1号2包/吨,按配方混合均匀,再风干或制粒风干等,成为饲料成品;
当然,都是可以100%饲喂的。
说到底,就是在成品饲料中添加了10-20%的发酵饲料,(最终混合成品时还要添加全价酵素1号1000克/吨),效果最好的还是发酵豆粕,或发酵其他植物蛋白原料,因为发酵这些植物蛋白会产生大量的小肽,这是附加的最好的功能。